合肥模袋施工中常见故障有哪些，排除方法是什么？

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合肥模袋施工中常见故障有哪些，排除方法是什么？

一、堵塞现象。泵送机械的料斗、输送管道和袋子经常发生堵塞。原因及解决方案：

1.泵送机械工作不正常，应预留混凝土泵，以保证合肥模袋施工浇筑的连续性；

2.骨料规格不符合要求时，粗骨料的大尺寸不得超过泵送管道直径的三分之一；

3.气温对坍落度的影响，当气温较高时，应喷水冷却管道，防止管道内出现固体段；

4.模袋施工填充材料的配合比不合适，应严格控制配合比。

二、气球现象。膨胀通常发生在斜坡底部或填充口。预防方法是停泵3~5min，直到注水口均匀，待析水后再泵入。拥有与此同时，袋子里控制厚度的尼龙绳被拉了下来。此时，应暂停泵送，并加载滚筒。泵初始设定后，应继续填充。

三、模袋之间的接缝不严密。由于施工不好，会有连接不良。可以先用高强度拉链将两块连接起来，然后进行泵送。也可以在在泵送材料之前，两个块的底角应压紧并固定。

四、填充物未充满。此时模袋施工应开放原有灌溉港进行补灌。未填充的再开一个填充口，填充口应放在未填充的中间，缝纫线的边缘。

五、模袋施工要特别注意水下潜水员的施工避免各种水下管道和电缆的缠绕，以免危及生命。

六、模袋施工局部拉线断裂。灌装时，厚度可控的拉线在包装和泵压的作用下断裂，形成龟背状的局部凸起。原因填料入口量控制不好，导致模袋内压力增大，拉线断裂；二是注入口间距人为加大，运输距离长，骨料分离由混合物流动性的丧失引起。特别注意检查模袋的制造质量及时补救问题。

七、黄河水影响混凝土强度。每次灌注混凝土，都有一定的时间间隔，喷嘴插入下一个袋口，让黄河水进入在模袋中，它影响混凝土的强度。但是这种影响很小，所以每次浇筑开始时，可以适当减少混凝土中加入的水量。在黄河，它又深又快高含砂量条件下，模板混凝土下沉排水下施工难度很大，模板下沉排水平面位置难以控制，模袋施工填充量难以掌握。潜水员在水下工作，站立不稳，看不清楚。用手触摸来判断，探测的次数和面积都要加密。

上述所讲解的就是模袋施工相关知识介绍，大家一定从中学习到很多，如果后续大家还有相关知识存有疑虑，我们一定为大家提供解答!

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